Đồng nhômsẽ không tạo ra tia lửa khi va chạm và có thể không tạo ra vật liệu dụng cụ không phát ra tia lửa.đó là tính dẫn nhiệt tuyệt vời và độ cứng ổn định.đó là lợi ích của việc làm trầy xước phôi và đã trở thành một loại vật liệu khuôn thay thế.Chính nhờ những đặc tính tuyệt vời của hợp kim gốc đồng mà nó ngày càng được ưa chuộng và đóng vai trò rất quan trọng trong các ngành công nghiệp dân dụng và quân sự.Đồng nhôm có độ bền, độ cứng và khả năng chống mài mòn cao.nó thường được sử dụng để sản xuất phôi bánh răng, ren và các bộ phận khác.Nó có khả năng chống ăn mòn tốt, vì vậy nó sẽ được sử dụng để sản xuất các bộ phận chống ăn mòn, như cánh quạt, van, v.v. Hợp kim gốc đồng bao gồm hiệu ứng ghi nhớ hình dạng và đã được phát triển dưới dạng hợp kim ghi nhớ hình dạng.hợp kim gốc đồng tương đối rẻ và trở thành vật liệu thay thế một phần cho một số vật liệu kim loại đắt tiền, chẳng hạn như thay thế đồng thiếc, thép không gỉ, hợp kim gốc niken, v.v. Các bộ phận và bộ phận chịu mài mòn có độ bền cao hoạt động dưới 400 ° C, giống như vòng bi, ống lót, bánh răng, ghế hình cầu, đai ốc, mặt bích, v.v. nó có độ bền cao, giảm ma sát tốt và chống ăn mòn tốt, thường được gia công nóng, sẽ được hàn, nhưng không dễ hàn.Nó có khả năng chống ăn mòn cao trong khí quyển, H2O, nước biển và một số axit, sẽ được xử lý bằng áp suất nóng và lạnh, được hàn bằng hàn điện và hàn khí, và không dễ hàn đồng.Các hợp kim bao gồm các nguyên tố ngoài đồng và kẽm được gọi chung là đồng thau.Trong số đó, hợp kim đồng là đồng thông thường, gọi là đồng thiếc.Đồng thiếc có độ co tuyến tính thấp và không dễ cung cấp các khoang co ngót, nhưng rất dễ tạo ra độ co ngót vi mô.Việc bổ sung kẽm, chì và các nguyên tố khác vào đồng thiếc có thể cải thiện độ nén và khả năng chống mài mòn của vật đúc, tiết kiệm số lượng thiếc và thêm phốt pho để khử oxy.Ngoài đồng thiếc, đồng nhôm có đặc tính cơ học tuyệt vời và khả năng chống mài mòn, nhưng khả năng đúc kém nên chỉ được sử dụng cho các bộ phận chống mài mòn và ăn mòn quan trọng.
Thời gian đăng: Jun-06-2022