A ống đồngPhương pháp điều khiển gia nhiệt Bàn làm việc của thiết bị cắt làm mát phun nước đồng bộ bằng ống đồng, đầu dưới của bàn làm việc được trang bị chân đỡ ở cả hai bên và phía trên bên trái của bàn làm việc được trang bị một tấm định vị, Một ngọn đuốc plasma được lắp đặt trên phía trên của tấm đỡ, một bệ cố định được lắp ở phía trên của giá đỡ và một vòi được lắp bên trong vòng đệm cố định và vòi được nối với máy bơm nước thông qua ống dẫn nước.
Ống đồng được phun nước đồng bộ để làm mát quá trình cắt.Khi sử dụng mỏ cắt plasma để cắt ống đồng, các bu lông cố định được nới lỏng và máy bơm nước sẽ bơm nước chứa trong bể thu nước vào bên trong ống dẫn nước.Nước được phun ra ngoài qua vòi phun làm nguội vòi phun của súng cắt plasma, đảm bảo làm mát vòi phun của súng cắt plasma, tránh được hiện tượng hư hỏng do nhiệt của vòi phun của súng cắt plasma, đảm bảo cho quá trình cắt đường may của ống đồng tương đối mịn và nâng cao hiệu quả công việc.hiệu quả.
Phương pháp điều khiển quá trình gia nhiệt tấm trong lò gia nhiệt cán thép, phương pháp điều khiển gia nhiệt bao gồm các bước sau: S1, phát hiện trường nhiệt độ thời gian thực của tấm trong lò gia nhiệt;S2, điều khiển các thông số làm việc của thiết bị đốt tại vị trí lò đốt tấm.Đồng thời, hệ thống điều khiển gia nhiệt tấm lò nung cán thép để gia nhiệt theo phương pháp điều khiển gia nhiệt nêu trên cũng được sáng chế.Thông qua sơ đồ kỹ thuật nêu trên, theo điều khiển trường nhiệt độ thời gian thực của tấm Các thông số đốt của thiết bị đốt để làm nóng tấm, nhằm nhận ra khả năng gia nhiệt chính xác của tấm ở các nhiệt độ vào lò khác nhau, cải thiện khả năng kiểm soát độ chính xác của nhiệt độ mục tiêu của tấm ra khỏi lò, đồng thời giảm mức tiêu thụ năng lượng và tổn thất oxy hóa.Quá trình uốn ống đồng thành mỏng trong thiết bị làm đá, sau khi phân tích ứng suất và biến dạng trong quá trình uốn và nguyên nhân của các vấn đề chất lượng khác nhau, đã xây dựng các quy trình ủ, bôi trơn và uốn ống đồng.Thiết kế theo đặc tính biến dạng của vật liệu Khuôn uốn ống được phát triển, rãnh chống biến dạng và trục uốn ống được sử dụng để giải quyết các khuyết tật về nếp nhăn của mép trong và làm phẳng mép ngoài trong quá trình uốn.Thực tiễn sản xuất đã chứng minh rằng thiết kế quy trình là hợp lý, cấu trúc khuôn đơn giản và thiết thực, sản phẩm được xử lý có chất lượng tốt, phù hợp cho sản xuất hàng loạt nhỏ.Dây hàn hồ quang chìm dùng cho thép đường ống cường độ cực cao và phương pháp chuẩn bị dây hàn này.Sơ đồ kỹ thuật như sau: các thành phần của dây hàn hồ quang chìm gồm: C là 0,040,06wt%, Mn là 1,402,00wt%, Mo là 0,701,10wt%, Ni là 2,002,60wt%, Cr là 0,801,20wt%, Cu là 0,100,30wt%, B<0,0005wt%, S<0,01wt%, P<0,01wt%, Cân bằng là Fe và các tạp chất không thể tránh khỏi;Quá trình chuẩn bị như sau: thêm 0,010,5wt% phụ gia hỗn hợp vào quá trình nấu chảy theo các thành phần trên, đúc thành phôi, cán nóng thành thanh dây Φ5,5Φ7,5mm và loại bỏ cặn bề mặt, kéo thành Φ3,2Φ4 Dây hàn .0mm, mạ đồng.Phụ gia tổng hợp được thêm vào dưới dạng dây lõi.Dây hàn được điều chế theo sáng chế được kết hợp với từ thông SJ105 để hàn và độ bền kéo của kim loại mối hàn là σ ≥910MPa;kim loại hàn - độ bền va đập 30 ° C A ≥84J, thích hợp cho hàn hồ quang chìm của ống đồng t2.
Thời gian đăng: 21-03-2023