A ống đồngPhương pháp điều khiển nhiệt Bàn làm việc của thiết bị cắt làm mát bằng nước phun đồng bộ bằng ống đồng, phần dưới cùng của bàn làm việc được trang bị chân đỡ ở cả hai bên và phía trên bên trái của bàn làm việc được trang bị một tấm định vị, Một ngọn đuốc plasma được lắp đặt trên đỉnh của tấm đỡ, một chỗ ngồi cố định được lắp đặt trên đỉnh của giá đỡ, và một vòi được lắp bên trong cổ cố định, và vòi được nối với máy bơm nước thông qua một ống dẫn nước.
Ống đồng được phun nước đồng bộ để làm mát quá trình cắt.Khi mỏ cắt plasma được sử dụng để cắt ống đồng, các bu lông cố định sẽ được nới lỏng và máy bơm nước sẽ bơm nước chứa trong bể thu nước vào bên trong ống dẫn nước.Nước được phun ra qua đầu phun để làm mát đầu phun của súng cắt plasma, đảm bảo việc làm mát đầu phun của súng cắt plasma, tránh hiện tượng hư hỏng đầu phun của súng cắt plasma do nhiệt, đảm bảo đường cắt của ống đồng tương đối nhẵn, nâng cao hiệu quả công việc.hiệu quả của nó.
Phương pháp kiểm soát quá trình gia nhiệt của tấm trong lò gia nhiệt cán thép, phương pháp điều khiển gia nhiệt bao gồm các bước sau: S1, phát hiện trường nhiệt độ thời gian thực của tấm trong lò gia nhiệt;S2, điều khiển các thông số làm việc của thiết bị đốt tại vị trí lò đốt tấm.Đồng thời, một hệ thống điều khiển gia nhiệt tấm lò nung cán thép để gia nhiệt theo phương pháp điều khiển gia nhiệt nêu trên cũng được tiết lộ.Thông qua sơ đồ kỹ thuật nêu trên, theo điều khiển trường nhiệt độ thời gian thực của tấm Các thông số đốt cháy của thiết bị đốt để làm nóng tấm, để nhận ra sự gia nhiệt chính xác của tấm ở các nhiệt độ đầu vào lò khác nhau, cải thiện độ chính xác kiểm soát của nhiệt độ mục tiêu của tấm ra khỏi lò, đồng thời giảm mức tiêu thụ năng lượng và tổn thất oxy hóa.Quá trình uốn ống đồng thành mỏng trong thiết bị làm đá, sau khi phân tích ứng suất và biến dạng trong quá trình uốn và nguyên nhân của các vấn đề chất lượng khác nhau, đã xây dựng các quy trình ủ, bôi trơn và uốn ống đồng.Thiết kế theo đặc tính biến dạng của vật liệu Khuôn uốn ống được phát triển, rãnh chống biến dạng và trục gá uốn ống được sử dụng để giải quyết các khuyết tật nhăn mép trong và làm phẳng mép ngoài trong quá trình uốn.Thực tiễn sản xuất đã chứng minh rằng thiết kế quy trình là hợp lý, cấu trúc khuôn đơn giản và thiết thực, và các sản phẩm được chế biến có chất lượng tốt, phù hợp với sản xuất hàng loạt nhỏ.Dây hàn hồ quang chìm cho thép đường ống cường độ cực cao và phương pháp chuẩn bị.Sơ đồ kỹ thuật là: thành phần của dây hàn hồ quang chìm là: C là 0,040,06wt%, Mn là 1,402,00wt%, Mo là 0,701,10wt%, Ni là 2,002,60wt%, Cr là 0,801,20wt%, Cu là 0,100,30wt%, B≤0,0005wt%, S ≤0,01wt%, P≤0,01wt%, Cân bằng là Fe và các tạp chất không thể tránh khỏi;quy trình chuẩn bị như sau: thêm 0,010,5% trọng lượng phụ gia hỗn hợp trong quá trình luyện kim theo các thành phần trên, đúc thành phôi, cán nóng thành các thanh dây Φ5,5Φ7,5mm và loại bỏ vảy bề mặt, kéo thành dây hàn Φ3,2Φ4,0mm, mạ đồng.Phụ gia composite được thêm vào dưới dạng dây có lõi.Dây hàn được chuẩn bị trong sáng chế phù hợp với chất trợ dung SJ105 để hàn và độ bền kéo của kim loại mối hàn là σ≥910MPa;kim loại mối hàn - độ bền va đập 30°C A≥84J, thích hợp cho hàn hồ quang chìm ống đồng t2.
Thời gian đăng: 21-03-2023