nybjtp

Quy trình xử lý nhiệt của các tiếp điểm bằng đồng thiếc

Một số bộ phận tiếp xúc của thiết bị đóng cắt được làm bằngđồng thiếcvật liệu đòi hỏi độ đàn hồi tốt, chống mài mòn, chống từ tính và chống ăn mòn.Do hình dạng phức tạp của bộ phận, trong quá trình dập và uốn, để làm cho phôi có đủ độ dẻo dai đồng thời duy trì độ bền và độ đàn hồi nhất định, đồng thời tránh nứt ở các góc khi phôi bị uốn cong, phôi vật liệu phải được xử lý ủ cần thiết.Vì lý do này, việc xây dựng các quy trình xử lý và quy trình xử lý nhiệt phù hợp để đáp ứng các yêu cầu của thiết kế và sản xuất bộ phận là rất cần thiết.
1. Các bộ phận tiếp xúc với vật liệu và yêu cầu xử lý nhiệt
(1) Chất liệu tấm đồng thiếc dày 2,5mm.
(2) Yêu cầu xử lý nhiệt Sau khi ủ, phôi có đủ độ dẻo dai đồng thời duy trì độ bền và độ đàn hồi nhất định, do đó không xảy ra hiện tượng nứt hoặc khó xử lý do quá trình làm cứng trong quá trình dập và uốn.
2. Các sự cố dễ xảy ra trong quá trình dập, uốn tiếp điểm
Khi tấm đồng thiếc được xử lý trực tiếp mà không xử lý nhiệt tương ứng, hiện tượng hóa cứng nhất định xảy ra sau khi vật liệu tiếp xúc được đục lỗ và cắt (bao gồm đục lỗ, cắt rãnh, v.v.) vào các điều kiện tấm tương ứng, dẫn đến uốn cong sau đó.Trong quá trình xử lý, dễ xảy ra nhược điểm làm gãy chày và tăng độ mài mòn của khuôn;đồng thời, do không đủ độ dẻo nên phôi dễ bị nứt, khó định hình, ảnh hưởng đến kích thước tạo hình cuối cùng của chi tiết trong quá trình uốn.Để đạt được điều này, cần phải xây dựng các dây chuyền xử lý và quy trình xử lý nhiệt phù hợp để đáp ứng các yêu cầu thiết kế và yêu cầu sản xuất của các bộ phận.
3. Lập kế hoạch lộ trình xử lý bộ phận
Theo hình dạng của bộ phận, đặc điểm của thiết bị xử lý và phương pháp sử dụng, cũng như sự thay đổi tính chất vật liệu của bộ phận trong quá trình xử lý, lộ trình xử lý có thể được sắp xếp sơ bộ như sau: dao và kéo → dập → ủ → uốn → ủ → tạo hình uốn → xử lý bề mặt, v.v.


Thời gian đăng bài: Jul-05-2022