Cácđồng thau nhômloạt phức tạp hơn, và một số đồng thau nhôm phức tạp có chứa các nguyên tố hợp kim thứ ba và thứ tư như mangan, niken, silicon, coban và asen.HAl66-6-3-2 và HAl61-4-3-1, có nhiều nguyên tố hợp kim hơn, là hợp kim bao gồm sáu nguyên tố, và một số trong số chúng là đồng thau nhôm được xử lý phức tạp từ hợp kim đúc có hình dạng đặc biệt.Các hợp kim khác nhau có xu hướng có đặc tính nóng chảy khác nhau và do đó đòi hỏi các quá trình nóng chảy khác nhau.
Trước hết, đồng thau nhôm rất dễ “tạo bọt” trong quá trình nấu chảy và dễ bị ô nhiễm bởi nhôm hoặc các tạp chất oxit kim loại khác.Một quy trình luyện kim hợp lý nên bao gồm các biện pháp phòng ngừa nhất định.Nếu có một màng oxit nhôm trên bề mặt của vật liệu nóng chảy, nó có thể bảo vệ vật liệu nóng chảy ở một mức độ nhất định và không cần thiết phải thêm chất che phủ trong quá trình nấu chảy.
Phân tích lý thuyết: Khi thêm kẽm vào bể nóng chảy được bảo vệ bởi màng Al2O3, có thể giảm được sự mất mát do bay hơi của kẽm.Trên thực tế, vì việc đun sôi kẽm có thể làm hỏng màng oxit, nên chỉ khi sử dụng chất trợ dung phù hợp, tức là sự nóng chảy mới có thể được bảo vệ một cách đáng tin cậy hơn, thì việc mất kẽm do cháy mới có thể tránh hoặc giảm thiểu một cách hiệu quả.Cryolite đã trở thành một thành phần không thể thiếu và quan trọng trong chất trợ dung dùng để nấu chảy đồng thau nhôm.Không bao giờ được đun chảy nhôm-đồng thau quá nóng để ngăn không cho chất nóng chảy bị oxy hóa và hít phải nhiều.Nếu hàm lượng khí trong dung dịch nóng chảy tương đối cao, bạn có thể chọn phạm vi phủ thông lượng để tinh chế hoặc sử dụng phương pháp tinh chế khí trơ, bao gồm tái thông lượng và lặp lại quá trình tinh chế trước khi rót, đồng thời sử dụng bình chuông để ép muối clorua vào chất lỏng để tinh luyện.Các nguyên tố hợp kim có nhiệt độ nóng chảy cao như sắt, mangan, silic, v.v. có trong đồng thau nhôm phức tạp nên được thêm vào dưới dạng Cu-Fe, Cu-Mn và các hợp kim trung gian khác.
Nói chung, điện tích và đồng được sử dụng với số lượng lớn nên được thêm vào lò trước và nấu chảy, điện tích được chia nhỏ có thể được thêm trực tiếp vào quá trình nấu chảy và kẽm được thêm vào cuối cùng khi kết thúc quá trình nấu chảy.Khi kim loại nguyên chất được sử dụng làm điện tích, chúng phải được khử oxy bằng phốt pho sau khi nóng chảy, tiếp theo là mangan (Cu-Mn), sắt (Cu-Fe), sau đó là nhôm và cuối cùng là kẽm.Trong đồng thau nhôm phức hợp HAl66-6-3-2, hàm lượng sắt phải được kiểm soát ở mức 2% ~ 3% và hàm lượng mangan phải được kiểm soát ở mức khoảng 3%.Mặt khác, khi hàm lượng của chúng quá cao, một số tính chất của hợp kim có thể bị ảnh hưởng tiêu cực.Do mật độ nhôm thấp, nếu quá trình nóng chảy không được khuấy kỹ, có thể gây ra thành phần hóa học không đồng đều.Khi có sự nóng chảy chuyển tiếp trong lò, thông thường có thể thêm nhôm và một phần đồng vào trước, sau đó có thể thêm kẽm sau khi chúng được nấu chảy.Khi thêm nhôm vào, một lượng nhiệt lớn có thể được giải phóng do sự kết hợp giữa đồng và nhôm.Quá trình tỏa nhiệt có thể được sử dụng để đẩy nhanh quá trình nóng chảy, nhưng nếu hoạt động không được thực hiện đúng cách, phản ứng tỏa nhiệt mạnh có thể khiến nhiệt độ cục bộ của bể nóng chảy quá cao, dẫn đến sự bay hơi mạnh của kẽm và trong trường hợp nghiêm trọng, ngọn lửa có thể bị đẩy ra khỏi lò.Nhiệt độ nấu chảy HAl67-2.5 thường là 1000 ~ 1100oC và nhiệt độ nấu chảy HAl60-1-1, HAl59-3-2, HAl66-6-6-2 thường là 1080 ~ 1120oC và nên sử dụng nhiệt độ càng thấp càng tốt.Nhiệt độ nóng chảy.
Thời gian đăng: Jul-07-2022