Đầu tiên,ống dẫn bằng đồng thautrước khi xử lý không thể có vết nứt, biến dạng, không biến dạng tròn, trong nhà máy đã tạo ra một dấu hiệu khuyết tật, trước khi xử lý phải đảm bảo bề mặt bên trong sạch sẽ, không có nước không có dầu.Thứ hai, việc xử lý đường ống được xử lý theo bản vẽ thiết kế, vì vậy hình dạng và kích thước xử lý của ống đồng phải đáp ứng các yêu cầu.Sự thay đổi đường kính tại chỗ đứt gãy phải được khống chế trong phạm vi 2% so với đường kính tiêu chuẩn của ống thép.Ngoài ra, không thể có vết nứt hoặc vết nứt ở vết nứt.Bản thân ống nối cũng phải được khử dầu và bề mặt bên trong và bên ngoài phải sạch sẽ.Vì gia công ống thép là một công việc tinh vi nên khả năng kiểm soát lỗi và độ chính xác của phôi rất cao.Nếu ống đồng cần hàn, quá trình hàn phải được bảo vệ bằng cách làm đầy nitơ.
Xử lý ống đồng, trước khi rời khỏi nhà máy sẽ là một số chi tiết của quá trình xử lý, chẳng hạn như làm trống và gỡ lỗi ống đồng, đôi khi để tạo ra một hình dạng nhất định của ống đồng, cũng sẽ uốn cong ống đồng hoạt động này;Tiếp theo và quá trình deburring sẽ sử dụng đểống dẫn bằng đồng thaumáy cắt, dao cắt ống, dụng cụ, chẳng hạn như thước hiệu quả trong quá trình vận hành là vị trí cực đầu tiên được cố định, cần loại bỏ máy cắt phụ, trong quá trình cắt, ống đồng phải được cấp liệu đồng đều, theo cách này có thể cắt phẳng và không xảy ra biến dạng, để làm cho ống nhẵn, sau khi cắt bằng đồng thau và bavia, Để loại bỏ đồ lặt vặt trên bề mặt bên trong và bên ngoài, nên sử dụng khí nén khô 0,3 ~ 0,5MPa để loại bỏ đồ lặt vặt.
Sản xuất chuông đồng, tiêu chuẩn sản xuất củaống dẫn bằng đồng thaumột con đồng phù hợp, sau đó cho vào ống đồng thau để dẫn dụng cụ chuyên dụng, kẹp cố định, trên bộ loe cho một ít dầu làm lạnh điều hòa không khí, sau đó vặn chặt 3/4 vòng theo chiều kim đồng hồ, 1/4 vòng trở lại, v.v., cho đến khi ống loe đạt thông số kỹ thuật.Sau khi hình thành loe, bề mặt tiếp xúc của miệng sừng phải nhẵn và mịn, độ dày phải đồng đều, không có vết nứt và khuyết tật lệch rõ ràng.
Thời gian đăng: 30-Aug-2022