Trong quá trình ép đùn củathanh đồng, phôi chịu ứng suất nén ba chiều trong xi lanh ép đùn và có thể chịu được một lượng biến dạng lớn;khi ép đùn, cần dựa trên đặc tính của hợp kim, thông số kỹ thuật và yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm ép đùn, công suất của thiết bị và kết cấu, thiết kế hợp lý của khuôn, lựa chọn các thông số của quá trình ép đùn.Bao gồm các thông số kỹ thuật phôi, tỷ lệ đùn, nhiệt độ đùn, tốc độ đùn, v.v. Để đảm bảo và cải thiện chất lượng bề mặt của sản phẩm đùn, đùn bong tróc thường được sử dụng trong quá trình đùn hợp kim đồng để loại bỏ các khuyết tật trên bề mặt phôi.
Đối với các hợp kim được tăng cường kết tủa, có thể sử dụng phương pháp ép đùn bằng nước để xử lý dung dịch trước khi biến dạng nguội trong quá trình ép đùn.Các chuyên gia về lưới hoàn toàn bằng đồng cho biết, đối với các hợp kim thông thường, quá trình đùn ép bằng nước có thể làm giảm quá trình oxy hóa bề mặt của sản phẩm và tránh hiện tượng tái tẩy sản phẩm.
Đùn ngang về phía trước là phương pháp đùn truyền thống và phổ biến nhất.Vấn đề chính khi nó bóp ống là hai lõi của ống.Đùn ngược không chỉ có thể làm giảm mức độ lệch tâm mà còn có thể đùn các thỏi dài và cải thiện năng suất.Đùn dọc có mức độ lệch tâm nhẹ nhất, nhưng chiều dài của đùn bị hạn chế.Quá trình ép đùn liên tục ngắn, khối lượng lớn và có thể tạo ra các sản phẩm có chiều dài lớn: đặc biệt thích hợp để sản xuất các sản phẩm có hình dạng đặc biệt: năng suất sản phẩm cao, lên tới 90-95%: tiêu thụ kim loại ít hơn, tiêu thụ năng lượng thấp, đầu tư thiết bị nhỏ và chiếm dụng đất ít hơn, thuận tiện cho sản xuất liên tục và bảo vệ môi trường.Với bước đột phá công nghệ của công nghệ ép đùn liên tục theo chiều rộng sản phẩm, phương pháp này đang trong giai đoạn phát triển và ứng dụng trong sản xuất đồng không oxy và dải đồng nguyên chất.Vấn đề chính của phương pháp này là tuổi thọ khuôn ngắn.Làm thế nào để cải thiện thiết kế khuôn và cải thiện tuổi thọ của vật liệu khuôn cần được giải quyết.
Thời gian đăng: 30-05-2022