Các tạp chất có hại nhất trongđồng thiếclà nhôm, silicon và magiê.Khi hàm lượng của chúng vượt quá 0,005%, các tạp chất oxit SiO2, MgO và Al2O3 thu được sẽ làm nhiễm bẩn chất nóng chảy và làm giảm hiệu suất của một số khía cạnh của hợp kim.
Khi nấu chảy đồng thiếc, do nhiệt độ sôi của kẽm tương đối thấp và có ái lực lớn hơn với oxy, nên chất tan chảy phải được khử oxy rồi cho vào lò nung chảy.Tấm đồng thiếc Chuangrui có thể bổ sung quá trình khử oxy, điều này hữu ích hơn để tránh Nguy cơ sản xuất SnO2.Kẽm và phốt pho trong chất nóng chảy có cấu trúc khử oxy toàn diện và 2ZnO·P2O5 thu được dễ tách ra khỏi chất nóng chảy hơn và có lợi cho việc cải thiện tính lưu động của chất nóng chảy.
Sử dụng điện tích khô, hoặc thậm chí làm nóng sơ bộ điện tích trước khi nóng chảy, có thể làm giảm hoặc thậm chí tránh được sự hấp thụ khí khi nóng chảy.Tỷ lệ thích hợp của kim loại mới và chất thải quy trình cũng góp phần vào chất lượng nóng chảy ổn định.Lượng chất thải quá trình nói chung không được vượt quá 20% đến 30%.Các chất nóng chảy bị nhiễm tạp chất nhẹ có thể bị oxy hóa bằng cách thổi không khí hoặc bằng cách thêm chất oxy hóa (ví dụ: oxit đồng CuO).Phế liệu bị ô nhiễm nghiêm trọng bởi một số nguyên tố tạp chất có thể được tinh chế bằng dung môi hoặc khí trơ, bao gồm nấu chảy lại, để cải thiện chất lượng của nó.
Các trình tự cấp liệu và nấu chảy thích hợp, bao gồm nấu chảy bằng lò cảm ứng lõi sắt tần số điện với khuấy trộn nóng chảy mạnh, có lợi cho việc giảm bớt và tránh sự phân tầng.Việc thêm một lượng niken thích hợp vào quá trình nóng chảy có lợi cho việc đẩy nhanh tốc độ đông đặc và kết tinh của quá trình nóng chảy, đồng thời có tác dụng nhất định trong việc giảm và tránh sự phân tách.Các chất phụ gia tương tự, zirconium và lithium cũng có thể được chọn.Có thể áp dụng phương pháp nấu chảy hỗn hợp chì hợp kim đồng nóng chảy riêng biệt và sau đó bơm chì nóng chảy vào đồng nóng chảy ở 1150-1180°C.Trong những trường hợp bình thường, đồng thiếc nóng chảy có chứa phốt pho chủ yếu được bao phủ bằng các vật liệu cacbon như than củi hoặc than cốc dầu mỏ mà không có dung môi.Chất che phủ được sử dụng khi nấu chảy đồng thiếc có chứa kẽm cũng nên bao gồm các vật liệu chứa carbon như than củi.Trong quá trình đúc liên tục, điều thích hợp là kiểm soát nhiệt độ khai thác ở mức 100-150°C trên chất lỏng hợp kim.
Thời gian đăng: 28-Jun-2022