Công nghệ đồng silicon

Quá trình đúc củađồng silicon: tan chảy và rót.Đồng silicon được nấu chảy trong lò cảm ứng axit.Điện tích phải được làm nóng trước đến 150 ~ 200oC trước khi cho vào lò, đồng điện phân phải được làm sạch, rang ở nhiệt độ cao và khử dầu kỹ lưỡng trước khi sử dụng.Thành phần Si là 3,1%, Mn là 1,2%, còn lại là Cu, cộng với Fe là 0,25% và Zn là 0,3%.Thứ tự cho ăn: đầu tiên thêm 0,5% từ thông (axit boric + thủy tinh) vào lượng điện tích, thêm silicon tinh thể, kim loại mangan và đồng điện phân, tăng nhiệt độ lên 1250oC, thêm sắt và kẽm, cho đến khi nhiệt độ tăng lên 1300oC, giữ trong 10 phút, sau đó lấy mẫu và đổ vào khối thử khuôn cát.Nếu khối kiểm tra bị ấn xuống ở giữa sau khi làm nguội, điều đó có nghĩa là hợp kim ở trạng thái bình thường, xỉ được cạo ra khỏi lò và được phủ một lớp đá trân châu để chống oxy hóa và tạo cảm hứng.

Nhiệt độ rót là 1090 ~ 1120oC.Đối với các bộ phận có thành mỏng lớn, nên áp dụng hệ thống cổng phun phun phía trên hoặc phun bên.Khi nhiệt độ rót vượt quá 1150oC, dễ xảy ra hiện tượng nứt nóng, còn khi nhiệt độ rót dưới 1090oC thì dễ xảy ra khuyết tật đúc dưới.

So với đồng thiếc (Sn 9%, Zn 4%, Cu), phạm vi hóa rắn của đồng silicon là 55oC, trong khi của đồng thiếc là 146oC, do đó tính lưu động của nó cao hơn đồng thiếc.Có thể thấy rằng đồng silicon cao hơn nhiều so với đồng thiếc ở cùng nhiệt độ rót.

Hiệu suất hàn của đồng silicon, hiệu suất hàn của các hợp kim đồng khác nhau được chia thành 4 loại theo ưu và nhược điểm của chúng, loại 1 là xuất sắc, loại 2 là đạt yêu cầu, loại 3 là có thể hàn được bằng quy trình đặc biệt, loại 4 là không đạt yêu cầu, Thiếc đồng là loại 3, trong khi đồng silicon là loại 1.

So với các hợp kim đồng khác, đồng silicon có độ dẫn nhiệt thấp hơn và không cần gia nhiệt trước khi hàn, nhưng nó có độ giòn nhiệt trong khoảng 815 ~ 955oC.Tuy nhiên, nếu tấm đúc có chất lượng tốt, tức là tấm đúc sau khi áp dụng các biện pháp cải tiến kỹ thuật, thực tế đã chứng minh rằng hiện tượng nứt nóng sẽ không xảy ra ở vùng nhiệt độ này.

Đồng silicon có thể là hàn khí, hàn hồ quang, hàn TIG thủ công và hàn MIG.