Công nghệ đồng silicon

Quá trình đúc củađồng silicon: nóng chảy và rót.Đồng silic được nấu chảy trong lò cảm ứng axit.Điện tích phải được làm nóng trước đến 150 ~ 200 ℃ trước khi đưa vào lò và đồng điện phân phải được làm sạch, rang ở nhiệt độ cao và khử dầu kỹ lưỡng trước khi sử dụng.Thành phần của Si là 3,1%, Mn là 1,2% và phần còn lại là Cu, cộng với Fe là 0,25% và Zn là 0,3%.Thứ tự cho ăn: đầu tiên thêm 0,5% từ thông (axit boric + thủy tinh) vào lượng điện tích, thêm silic tinh thể, kim loại mangan và đồng điện phân, tăng nhiệt độ lên 1250oC, thêm sắt và kẽm, cho đến khi nhiệt độ tăng lên 1300oC, giữ trong 10 phút, sau đó lấy mẫu và đổ vào khối thử nghiệm khuôn cát.Nếu khối thử nghiệm bị lõm ở giữa sau khi làm mát, điều đó có nghĩa là hợp kim bình thường, xỉ được cạo ra khỏi lò và được phủ bằng đá trân châu để ngăn quá trình oxy hóa và cảm hứng.

Nhiệt độ rót là 1090~1120 ℃.Đối với các bộ phận có thành mỏng lớn, nên sử dụng hệ thống cổng bước phun bên trên hoặc bên.Khi nhiệt độ rót vượt quá 1150 ℃, dễ xảy ra hiện tượng nứt nóng, trong khi khi nhiệt độ rót dưới 1090 ℃, dễ xảy ra các khuyết tật bên dưới.

So với đồng thiếc (Sn 9%, Zn 4%, Cu), phạm vi đông đặc của đồng silic là 55℃, trong khi của đồng thiếc là 146℃, do đó tính lưu động của nó cao hơn so với đồng thiếc.Có thể thấy rằng đồng silicon cao hơn nhiều so với đồng thiếc ở cùng nhiệt độ rót.

Hiệu suất hàn của đồng silicon, hiệu suất hàn của các hợp kim đồng khác nhau được chia thành 4 cấp theo ưu và nhược điểm của chúng, cấp 1 là xuất sắc, cấp 2 là đạt yêu cầu, cấp 3 có thể hàn được bằng quy trình đặc biệt, cấp 4 là không đạt yêu cầu, đồng thiếc là cấp 3, trong khi đồng silicon là cấp 1.

So với các hợp kim đồng khác, đồng silicon có độ dẫn nhiệt thấp hơn và không cần nung nóng trước khi hàn, nhưng nó có độ giòn nhiệt trong khoảng 815 ~ 955 ℃.Tuy nhiên, nếu tấm đúc có chất lượng tốt, nghĩa là tấm đúc sau khi áp dụng các biện pháp cải tiến kỹ thuật, thì thực tế đã chứng minh rằng hiện tượng nứt nóng sẽ không xảy ra ở vùng nhiệt độ này.

Đồng silicon có thể hàn khí, hàn hồ quang, hàn TIG thủ công và hàn MIG.